一、 中央空调的发展及危害
国外从20世纪40~50年代开始普遍使用中央空调，因此对集中空调系统污染对人体健康危害的认识比较早。从20世纪70年代末，就开始重视集中空调系统的污染问题，因此 国外针对集中空调的污染有较为完善的管理办法和较为严密的使用管理法规。如美国国家风管清洗协会制定的行业标准《暖通空调系统的平估、清洗和修复标准》、日本制定的《日本风道清洗协会技术标准》、英国和瑞典等都相继制定了相应的标准，芬兰新颁布的法律要求宾馆、饭店、洗衣房、工业加工产生的粉尘的通风系统，每年清洗1次；医院、学校等每5年清洗1次等。目前发达国家均成立了集中空调风管清洗协会，已经形成了一个完整的行业。美国有近400家公司，日本和欧洲也有数百家公司从事集中空调的清洗服务。
我国从20世纪80年代才开始普遍使用集中空调。目前有超过500万个各类集中空调使用单位，每年正在以10%的速度递增，大部分集中空调从未清洗过有些已经运行了20年以上却从未清洗过。2003年的SARS流行，才使人们更加深刻地意识到集中空调污染问题的严重性。2003年8月卫生部颁布了《公共场所集中空调通风系统卫生规范》。2006年2月卫生部在此基础上修订和颁布了《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》及《公共场所集中空调通风系统清洗规范》。
通过以上介绍，可以得出如下结论：无论是发达国家还是我国，在对中央空调危害性的认识上都要有一个认识的过程，而这个过程的时间也基本一致——即20~30年。所以现在正是中央空调清洗在我国得到认可和发展的初期阶段。而且从现有的政策法规上的力度来看，也是受到党中央各级领导重视的。
清洗的必要性
现在所建的楼绝大多数新风量不达标。而且为了节能又在提高建筑的密闭性。如果长时间处于这种封闭的环境内，又不及时对其进行清洗势必构成疾病滋生传播的温床。
1、 空调系统内部污染的原因、来源和分布
现在大多数空调系统只加装粗效 过滤器，而这远远不能起到良好的空气过滤作用，致使很多灰尘和微生物都能通过过滤装置进入管道。这些灰尘长期囤积在管道内正好形成了病菌及其他很多微生物生存的温床，当中央空调工作时又随着空气进入房间，从而污染了室内空气。这些微生物主要分布在过滤器，风机盘管，冷凝水盘，冷却水盘，冷却塔，风口等空调设备内。内灰尘等污染物
主要污染物包括：真菌、霉菌等微生物和寄生虫，还有一些动物和昆虫的残骸，及建筑垃圾。
2、 中央空调污染的危害
我国每年患呼吸系统疾病的人数都在不断增加，这里尤以城市白领人群为最多，增长最快。这主要包括：
A 损害健康
① 病态建筑综合症
要表现为：眼睛不适鼻子和喉咙不适流鼻涕或鼻塞胸闷空气有刺激性头痛精神无法集中和过敏等。世界卫生组织（WHO）将此现象称为“病态建筑综合症”（SICK BUILDING SYNDROME）。
② 空调病
长期在空调环境下工作学习的人，因空气不流通，环境得不到改善，会出现鼻塞、头昏、打喷嚏、耳鸣、乏力、记忆力减退等症状，以及和皮肤过敏性特征相关，如皮肤发紧发干、易过敏、皮肤变差等。这类现象在现代医学上称之为“空调综合症”或“空调病”。
① 军团菌病
这是一种以肺炎为主的急性呼吸系统传染病，表现为高烧、寒颤、咳嗽、胸痛、呼吸困难和腹泻等，一旦爆发流行对人群危害及大，死亡率高达5%-30%。
② 加湿器热
加湿器热是在使用受到微生物污染的加湿器环境里产生的一种类似感冒的症状，临床表现为头痛、肌痛、乏力、发烧和呼吸困难，但胸部X光检查无异常。
③ 传染性非典型肺炎（SARS）
2003年的非典就是通过空气传播的，所以人们更加重视中央空调的清洁性。① 流行性感冒
② 哮喘
有哮喘病史的人在空调环境下复发，因为空调环境容易使人产生呼吸系统感染，而这又是诱发哮喘的重要因素。
B 空气置换效果较差容易产生异味
主要是由于管道内的灰尘受潮和细菌的存在，以及一些动物和昆虫的遗骸发生霉变等原因引起的。
C 积尘诱发了细菌滋生，寄生物和昆虫的摇篮
有土壤的地方细菌就会存在并繁殖。 D滋生细菌、传染疾病
污浊的空气本身就是细菌及传染病的载体和来源。
E 风阻加大、损耗能源
管道面积是有限的，如果长时间积累灰尘不打扫就会造成一定的阻塞，风管越长越越细严重。
⒊、行业规范及政策
国家职能部门相关的政策法规介绍
2002年5月至2006年2月，这4年间国家相继出台了《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》、《公共场所集中空调系统通风卫生规范》、《公共场所集中空调系统卫生学评价规范》《公共场所集中空调系统清洗规范》。我们简称为一个办法三个规范。
以下是这些规范中的一些国家强制性标准及要求：
⑴ 空调送风中的可吸入颗粒物浓度值为：0.08m2
⑵ 空调送风中的细菌与真菌总数：国家没有具体标准，但对于空调送风中致病菌不允许检出。
⑶ 空调风管中的污染物：《公共场所集中空调通风卫生规范》中规定，风管中积尘量严重污染的限量值是20g/m2,单位面积中的微生物数量，主要包括细菌和真菌总数均不得超过100cfu/cm2.
⑷ 空调系统空气净化消毒装置中臭氧的限量标准：GB4706——1999（属国家强制性标准）。
⑸ 《室内空气质量标准》（标准：细菌总数不得超过2500cfu/m3）
⑹ 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243——2002，规定了新风量检测方法。
⑺ 《公共场所空气微生物检验方法》GB/T18204.1——2000。
⑻ 《公共场所空气中可吸入颗粒物测定方法》WS/T206——2001
⑼ GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》国家标准
二、施工方案和技术措施
项目总体施工纲要
• 积极主动与客户沟通协调。
• 做好现场的勘查工作：严密、详细、周全。
• 掌握客户的动态，不断完善施工进度表。
• 分项目制定严密的施工方案、计划和管理措施。
• 制定详尽的突发事件应急预案。
• 建立安全责任制，保证客户人身、财产安全。
• 与甲方共同协商，建立严密完善的保密安全制度。
项目管理目标
• 质量管理目标：100%通过清洗后检测。
• 安全管理目标：杜绝伤亡事故发生，创标化管理工地。
• 工期管理目标：信守合同，确保合同工期。
• 成本管理目标：在确保质量和安全的前提下，开展QC小组活动，积极开展技术革新，采用新工艺和新的施工技术。
• 文明管理目标：维护场容场貌，创一流文明施工现场。
• 综合治理目标：组织综合治理领导小组和治安小组，加强职工教育，严格各项规章制度，组织甲方现场负责人和我司主要管理人员及质检人员经常巡视现场,确保施工现场人身及财产的安全。
1. 施工准备工作
1.1组织施工技术人员会同公司技术部制定现场技术实施方案，招开技术交流会，对参与本工程施工的全体员工对现场的特殊性、工程的重要性、工期要求、质量要求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个工程有一个比较全面的了解，明确目标，以确保工程如期完成。
1.2 技术部、市场部、综管、财务等部门积极配合工程服务部做好项目开工前的各项准备工作，确保工程如期开工。
1.3 项目负责人及项目经理积极与管理方协调施工各项事宜。包括：确定水、电使用，施工时间、进出场路线、施工人员证件管理等各项工作。
1.4 工程部材料计划，向相关部门提交设备、工具、耗材、需求计划。
1.5 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题，了解清洗目的和意图，收集和整理与本工程施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。做好图纸与管理实际情况对比审核并标出其中的不同之处。
1.6工程部明确项目主管、各班组成员，下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工方案及作业指导书，用于指导各班组的具体施工，并依照方案进行。
2．清洗施工计划
施工前通过了解现场环境，营运方式及情况。制定了以下施工计划：
1) 原风管图所显示资料与现实极有可能会出现差异，所以在进场施工前必须再进行现场堪测。
2) 经过现场考察后，我司会及时与甲方洽商及共同制定初步施工的进度时间表，并按照双方暂定的进度时间表向建筑物内人员发出通知，在得到甲方负责人的回应后，正式制定最终的施工方案及时间表。
3) 施工时期，甲方需要与管理方人员协调派人留守。
4) 在施工前，应了解工作现场环境，而制定严谨的施工方案, 确立现场管理的各项制度，落实各组工程人员的工作岗位及责任。
5) 对现场的各机组进行检查，开动机组，观察机组的运行是否有异常现象。如果发现有异常，应及早与甲方沟通，采取适当的保护措施。
6) 在甲方指定运输路线的地面上，覆盖大块塑料布，并在塑料布上再覆盖锦布，避免运输途中，破坏或污染施工现场的地面。
7) 在开始施工前关闭系统，在总开关上挂上警示牌。检查风管周围的电源线，并做好记号，不可误碰。
8) 将易碰、易脏的物品用白布或薄毯覆盖完整。在施工范围内放置警示标志及用警示胶带将施工区域封锁禁止非施工人员进入。
9) 确定开孔位置，（如用户是石膏板天花，用开孔的位置尽量确定在两边或上边开口，减少破坏原天花结构。）用开孔工具在适当上位置开孔，并在孔口四周作适当保护处理，避免施工人员受伤。
10) 用特殊胶布将该施工区域内的出风口密封，并对每一个出风口检查其密封性是否达到标淮。
11) 从开孔处对风管内部进行拍照，保留视像资料作报告之用。
安装MMP400机器人的上装，并连接MD吸尘器及Alpha 3.0控制箱，并将机器1) 人放在开孔处，开始进行清洗。
2) 有关清洗程序严格按照中华人民共和卫生部颁发的DB11/485-2007《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》、国家标淮GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》。
Ø 清洗空气处理机组设备。
Ø 清洗风管，使用清洗机器人收集管道内的污染物。
Ø 清洗空调风机盘管。
Ø 清洗送风/排风口。
3) 在风管清洗过程中，清洗机器人应全程录像，并保存图像供检测及验收之用。
4) 在工程人员完成每套风柜及风管的清洗及消毒后，由质验人员联同甲方现场负责人进行检测，并符合中华人民共和国《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》对中央空调系统检验清洗质量，确保工程质量达标。并对清洗后效果进行拍照存档。
a)利用目测法和称重法对该段风管检验清洗的效果：
i.以风管内壁表面无尘土和污物为判断通风管道达到视觉清洁合格的标淮。
ii.称重法的检验标淮为风管内表面残留尘粒量应在1.0g/m2以下。
b)由质检人员对盘管的翅片，托水盘及散流器进行检验，记录清洗后的风速。
i．以翅片之间的缝隙无污垢，托水盘干净不积污水为合格标准。
ii．将风机恢复原位并启动，对清洗后的风速数据进行纪录。
5) 以此步骤逐段清洗，直到整个系统清洗及消毒完毕。
6) 在风管检验完毕后，施工人员按照开口的尺寸裁剪出与之相配套的钢板，铆钉固定。四周打密封胶，然后用胶水将保温层粘贴在风管外层，用铝铂胶布密封。保证风管密封严紧，防止漏风。
7) 对顶棚进行检查是否有遗漏工具及其它物品。由工程主管/项目经理作最后检查。然后恢复顶棚和电源。
8) 启动送风系统，让积聚在风管内的少量尘土吹在特殊胶布上。
9) 施工完毕后，施工人员开始收拾及整理物料、清点工具及梯子、收拾现场垃圾。
10) 取掉送风口上的胶布。
11) 收拾覆盖物并进行全面打扫卫生，将因施工需要而移动的物品归回原位，将贵重物品放回原处，对照施工前所拍照片，恢复原样。对电源、火源全面仔细检查。
12) 将风管取出的污染物密封,并按照甲方制定的运输路线运出施工场所。
13) 从送风口取集数据并记录，工程主管对现场全面检查一遍，然后联系甲方负责人共同验收，离开现场。
14) 全部施工完毕后，将清洗记录和报告、视像资料交与我方客户服务部。由客户服务部专业人员编辑提供一份详细分析报告交于甲方，以清洗前后的各项数值及图像作对比。
3．集中空调通风系统清洗程序
3.1主管道清洗/消毒程序：
1) 空调主机停机；
2) 现场保护；
3) 确定清洗工作点/段；
4) 设备入场；
5) 电源到位；
6) VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
7) 各房间支风管道临时密封注2；
8) 打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
9) MMP400选择最大工作半径的中心点开工作口注3（工艺代码D2）；
10) 工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
11) MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
12) MMP400上装高速滚刷对顶/底/侧面进行抛光（工艺代码ROB/RTB）；
13) MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
14) MMP400上装擦布对风道四壁进行擦拭（工艺代码RLW）；
15) 评估清洗效果（如不合格返回4.3.12），拍照记录；
16) 关闭VS2；
17) 对主风道进行消毒；
18) 对主风道进行验收（工艺代码DP）；
19) 主风道封口；
20) 撤掉所有防护/恢复风道；
21) 撤掉所有密封/恢复；
22) 集中密封处理污染物；
23) 系统试风；
24) 恢复天花；
25) 擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
26) 设备撤场；
27) 现场保护物清理；
28) 保洁工作。
3.2 支管道清洗/消毒程序：
1) 空调主机停机；
2) 现场保护；
3) 确定清洗工作点/段；
4) 设备入场；
5) 电源到位；
6) VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
7) 各房间支风管道临时密封注4；
8) 打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
9) 拆卸并清洗送散流器或开工作口（工艺代码D1）
10) 工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
11) FD3310X根据风道尺寸选择安装上适当的清洗刷头（工艺代码VB）；
12) FD3310X先进行预洗工作；
13) FD3310X往复清洗直至将风道清洗干净；
14) 评估清洗效果（如不合格返回4.4.13），拍照记录；
15) 关闭VS2；
16) 对支风道进行消毒；
17) 对道进行验收（工艺代码DP）；
18) 风道安装散流器或封口；
19) 撤掉所有防护/恢复风道；
20) 撤掉所有密封/恢复；
21) 系统试风；
22) 恢复天花；
23) 擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
24) 设备撤场；
25) 现场保护物清理；
26) 保洁工作。
3.3空气处理机组（风机房）清洗/消毒程序：
a) 关闭系统电源（如控制系统与网络相连需通知甲方现场负责人）挂牌“正在清洁,严禁开启”；
b) 拆下所有过滤网，进行消毒清洗消毒→冲洗（消毒方法按消毒剂使用说明书）；
c) 做好施工现场及施工人员防护工作，使用防护布覆盖电机部位，防止二次污染；
d) 勘察施工现场，准备施工；
e) 首先清洗机房内管道系统；
f) 选定开口位置。根据实际经验，开口位置大多数为新风口处，机组上方位置处。根据机房的大小，开口数目为2-6个；
g) 清洗管道系统。采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器）。清洗过程中避免触碰防火阀；
h) 管道系统消毒作业。使用消毒机或雾化器。
i) 检测管道系统清洗是否达标；
j) 封口。选定擦拭干净的封口板放置开口位置处；确定打孔位置，按照对角的顺序打孔；打孔完毕后，拿下封口板，将开口处重新擦拭干净；使用铆钉固定封口板；使用铝铂胶带将封口处密封；恢复管道保温层。
k) 清洗机组涡轮；
l) 使用高压水枪进行清洗，清洗前要检查覆盖在电机上的防护布（采用塑料布，防止污水渗透）；
m) 清洗过程中注意避免电机受损；
n) 清洗后用干净的布擦拭外围部位。
o) 清洗表冷器；
p) 清洗前拆下两边的过滤网；
q) 清洗过程中将高压水枪控制在合适的位置，避免其冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片）；
r) 清洗后用干净的布擦拭外围部位；
s) 过滤网的清洗及消毒，安装过滤网。
t) 清洗后用吸尘器或其他吸水设备将机组内的污水排出；
u) 去除防护布，擦拭机组外观部位；
v) 机组消毒；
w) 恢复机组设施（电源、阀门恢复原位）。
4. 药剂使用及消毒方法
4.1 采用专用消毒机器人对风管进行消毒，对于消毒机器人无法进入的部位采用电动气溶胶喷雾器进行消毒。
4.2 消毒剂：采用喷雾消毒，金属管壁首选季铵盐类消毒剂，非金属管壁首选过氧化物类消毒剂。
4.3 消毒剂的使用方法
4.3.1季铵盐类消毒剂
适用范围：风管、空气滤清箱、盘管组件、冷凝排水槽、净化器、风口、空气处理机组、表冷器、加热（湿）器、风机、过滤网、过滤器等金属或非金属表面的预防性消毒。
使用消毒剂：具有卫生部卫生许可批件的消毒剂。
使用方法：1：20倍稀释，采用喷雾、擦拭或浸泡方法，使表面完全湿润，作用10-30分钟。
4.3.2 过氧化物类消毒剂
适用范围：非金属表面或不再重复使用物品的预防性消毒；已经或可能受到致病微生物污染时的消毒。
使用消毒剂：具有卫生部卫生许可批件的过氧乙酸消毒剂。
使用方法：严格按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法进行操作，可采用喷雾、擦拭、浸泡等方法，使表面完全湿润，作用至规定时间。
4.3.3积尘消毒方法：
用有效氯含量为1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒溶液直接浇洒在积尘上至其完全湿润，作用1-2小时。
5. 工程收尾工作
5.1 清洗完成后，对管道进行可视化检查及使用视频系统对风管内重新检查，发现问题及时纠正；
5.2 检查现场电气设备、水源，按照施工要求撤掉现场保护；
5.3 现场保洁人员完整清洁所有现场施工过的区域。
5.4 将清洁设备和工具打包放置甲方指定地点或运回库房。其他清理出的垃圾带出现场。全体施工人员撤离现场。
三、安全防护、文明施工措施及方案
（一）安全防护措施及方案
1、保密措施
我司及所有员工将严格遵守国家保密、安全相关法律法规，并将采取一切可能的手段来保证现场施工员工在未经客户同意的情况下，不挪动、转移任何客户的设施和物品；不翻阅客户的任何文件或客户的其它材料及数据，并且他们不会对客户指定员工之外的任何其他人提供任何信息。
1) 我司为所有员工提供一份保密担保函给客户备案。
2) 所有员工有义务保守客户的任何信息及秘密。
3) 为甲方提供全部施工人员的身份证件复印件备案和审查；
4) 佩带统一证件出入场，出入场严格遵守甲方规定路线和管理制度；
5) 进入甲方规定的特殊区域进行作业时由双方认可的指定员工；施工前对所有物品及办公桌面用白布覆盖；
6) 现场所有人员在未经客户同意的情况下，不挪动、转移任何设施物品；
7) 现场所有人员禁止翻阅任何客户的文件或其它材料；
8) 不对客户员工之外的任何其他人提供客户的商业秘密；
9) 不与现场业务无关的人员谈论或评价服务对象，包括客户员工。
10) 我司任何员工禁止将第三方带入施工现场。
11) 对客户提供的中央空调通风系统图纸等资料，不得向任何第三方透露。
12) 非甲方授权，我司不会使用甲方名称、图标等作为对外宣传使用。
2、安全保障管理措施
1) 本工程成立以项目经理为组长，项目施工员为副组长、有关职能部门负责人为组员的安全生产管理机构，负责工程安全管理全部责任。针对本工程特点，项目经理部对各专业施工要制定严格的安全管理制度，项目经理部、各作业点（班组）都必须严格遵守。
2) 大力做好安全生产宣传工作。按照各专业施工技术、安全、质量的规范、规程、标准及要求，开展好安全标准工地建设工作。
3) 建立、完善以项目经理负责制的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。
4) 建立上至项目经理，下到作业人员的安全生产责任岗位制度，明确各级人员的安全责任。质量监控人员抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，并认真详细地作好记录。
5) 凡参与本工程施工的人员，均需与项目部签订安全协议，做到职责分明。
6) 坚持安全生产制度，落实安全生产措施，由技术质检人员定期检查。项目部坚持每星期召开一次安全会，班组按施工点每天召开班前安全生产技术交底会，教育施工人员自觉遵守劳动纪律，遵守安全操作规程。对违章作业，除批评外，将按章给予处罚。
7) 机械设备防护装置一定要齐全，并有专人管理。
8) 攀高设备、机具必须有出厂合格证。用于现场的攀高设备（机具）不得带病作业，不符合要求不许使用。
9) 凡是有心脏病、高血压和恐高症的人员禁止高空作业。使用梯子超过3米时，必须有专人扶梯。高空作业必须有安全网，佩带安全带。
10) 中型、较重的设备（例如负压机）装车、运输时，要找准重心位置，绑扎牢固可靠，避免倾翻。杜绝事故的发生。
11) 特种作业人员，须持证上岗，无证不能干特种作业。
12) 架设临时用电线路，必须符合安全规程要求，电气设备带金属部分必须按零或接地。
13) 按规定使用安全防护用品，高处作业须系好安全带，安全带必须系在牢固可靠的地方。工作场所，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底塑胶鞋，严禁酒后上岗作业。
14) 夜晚施工必须有良好的照明，避免人员施工使发生危险。仓库及现场应配备防火设施，易燃、易爆物品要分类堆放，严禁烟火，并挂上警告牌。
15) 电气作业严禁带电作业顶棚内的照明不准使用220v电源，只准使用36v电源。
3、现场施工安全管理方案
3.1施工人员安全管理
1) 所有施工人员必须穿戴有防护作用的长袖工作衣，穿防滑鞋，身上不容许佩戴其它装饰物品。在施工时，所有施工人员必须佩戴口罩。
2) 在使用电剪刀设备或视察风管内部吋，必须佩戴防护眼鏡。
3) 如果施工人员需要进入风管内进行清洗时，施工人员必须穿上一次性的防箘防护衣，戴上防毒面罩及防护眼鏡，配备对讲机。同时开启换气机，输送新鲜空气进入风管内。
4) 施工人员安全、卫生防护措施，见下表：施工防护措施表。
| 序号 | 项 目 | 防护级别 | ||
| C | B | A | ||
| 1 | 开放式护目镜 | √ | √ | |
| 2 | 封闭式护目镜 | √ | √ | |
| 3 | 分体工作服 | √ | √ | |
| 4 | 联体防护服 | √ | ||
| 5 | 普通一次性无纺布口罩 | √ | √ | |
| 6 | M3半面具活性炭呼吸器 | √ | ||
| 7 | M3全面具活性炭呼吸器 | √ | ||
| 8 | 防静电手套 | √ | √ | |
| 9 | 防割刺手套 | √ | √ | √ |
| 10 | 硬质安全帽 | √ | √ | |
| 11 | 工作帽 | √ | ||
| 12 | 工作鞋 | √ | √ | √ |
| 13 | 观察手镜 | √ | √ | √ |
| 14 | 试电笔 | √ | √ | √ |
| 15 | 高壳头灯 | √ | √ | |
| 16 | 工具坠放带 | √ | √ | √ |
| 17 | 对讲机 | √ | √ | √ |
| 18 | 医药箱 | √ | √ | √ |
| 19 | 测风仪 | √ | √ | √ |
| 20 | 无限视频携监控探头 | √ | ||
| 21 | 吸眼液 | √ | √ | √ |
| 22 | 有害气体探测器 | √ | ||
3.2 消防安全管理
1) 施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规、以及重庆市人民政府令等规章规定开展消防安全工作。
2) 所有施工人员在现场严禁吸烟。在进入施工现场前，所有施工人员必须将烟，打火机等物品交于现场安全员保管直至离开现场建筑物。
3) 现场必须配置适当数量的有效消防器材。做到布局合哩。要害部份配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养、保证灭火器材灵敏有效。
4) 每位施工人员在上岗前必须接受消防安全培训课程。如有需要应接受甲方管理方安排的现场消防安全培训。
5) 施工过程中，位于顶棚当中或直接连在通风系统上的烟火探测设备不应该受损害、改变或者破坏。在需要临时修改、变更、停用或重新使用烟火探测设备时，应按照国家有关的法规和规定执行。
3.3用电安全管理
1) 施工现场的用电装置必须符合相应的国家标淮,专业标淮和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。
2) 在使用电动设备及工具前，必须了解其额定工作电压，使用与其相应的电源插孔。电源插头必须牢固插入电源插座。
3) 在电动设备及工具使用过程中，必须爱护设备、工具，严禁野蛮操作。
4) 所有现场施工的设备或工具必须接有零线或地线，并设有漏电保护。现场设备及工具所选用的电压为220V,额定电流不得超过15A；
5) 电源线及电源插头：所有在电动设备和电动工具及电线盘上使用的电源 插头必须完好，如有破损必须立刻更换。严禁使用非绝缘胶布包裹碎裂的电源插头；电线如有破损必须更換，严禁使用外露的电源线。
6) 现场施工人员中必须配备有国家认可专业资格的电工。
7) 在电动设备和电动工具自身电源线足以完成操作时，不要使用电线盘。如电动设备及工具自身的电源线长度不够时，需要使用电线盘，电线盘的插头应插在距作业现场最近的插座上。
8) 在使用手电钻或电剪刀时，首先要根据打孔或开口的材质选择合适的钻头或刀片，必须要戴护目镜。
9) 电动设备及电动工具损坏或有联电、漏电现象时，必须立即停止使用，送交设备管理员修理。严禁使用带有隐患的电动设备及电动工具，以免造成人员伤亡及火灾。
10) 电动设备及工具使用后，要进行擦拭、保养，并且及时返库。库房管理员对电动设备及电动工具进行定时保养及维修。遇漏电的电动设备及工具要及时维修。严禁将不安全的电动设备及电动工具投入使用。
11) 所有电动设备及电动工具的使用及维修必须有详细的记录。
12) 所有用电装置拆、修或挪动时必须断电后方可进行。
13) 遵从管理房的各项安排，安全用电。
3.4运输安全管理
1) 施工人员进出工作区域的路线，设备及污染物运输的路线必须按照业主和物业管理的规定；所有施工人员不得隨意穿越或逗留非工作区域。
2) 如必须要穿越非工作区域,必须得到业主的允许并按照客户规定路线行走。
3) 在搬运较长的设备或工具时，如梯子、脚手架等；该搬运人员的前后必须有其它人员协助,避免搬运过程中,碰撞或损坏现场的装饰或物件。
4) 在运输没备或污染物时，严禁使用拖、拽、推、拉的方式。必须使用有轮手推车的运输工具，同时在运输路线的地面上必须有覆盖物。
3.5噪音控制管理
1) 严格施工人员在施工现场大声喧哗，施工指令可使用手势及对讲机传达。
2) 严格控制室内噪音,以达到不影响正常办公人员的工作为目标；
3.6消毒及清洁剂安全管理
1) 所使用的清洁或消毒剂必须通过国家有关机构测检，有国家专业部门所发出的合格检测报告。
2) 使用前，均需要进行试验，以确保对人体不会造成不适感。
3) 安全提示及通告；在使用清洗剂和密封剂之前，必须通知被清洗业主或其授权的代表。通知内容包括清洗过程产生或者可能产生的气体。
3.7高空作业安全管理
1) 如果现场施工需要高空作业，必须使升降台等设备时，施工人员是必须接受专业操作培训，如采用脚手架，该支架及所用构件必须符合国家规范。
2) 在高空作业的人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
3) 在高空作业区域四周范围1米外搭上安全围板，放置安全提示标志，防止有人员从高空作业区域通过。
4) 在升降台或脚手架上的设备必须使用安全带或适当措施固定。
5) 架上作业人员应作好分工和配合，不要用力过猛，以免引起人身或设备失衡。
6) 作业人员必须佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（二）文明施工措施及方案
1、文明施工管理目标
Ø 安生生产方针及目标；
安全生产方针：安全第一，预防为主。
安全生产目标：零事故。
Ø 杜绝人身重大伤亡事故。
Ø 杜绝重要施工机具及设备损坏事故。
2、文明施工管理及方案
1) 施工现场成立以项目经理为组长，项目施工员为副组长、有关职能部门负责人为组员的文明施工管理组织。
2) 组织全体员工学习北京市建委颁发的“建设工程文明施工标准（试行）”,针对本工程的实际，贯彻该文件的精神，执行、落实该文件的各项规定。
3) 加强施工队伍精神文明教育，注重施工队伍精神风貌，做到文明礼貌、互谅互让，以礼待人。
4) 充分尊重甲方的意见，认真领会甲方单位关于本工程管理的意图和精神实质，正确做好施工中的协调与配合。
5) 施工及管理人员必须持证上岗，统一工服和佩带胸牌。
6) 每日进出施工现场必须点名，防止意外。
7) 所有施工人员必须走指定的路线，禁止乱串。不翻阅客户文件资料。
8) 施工现场不议论与本工作无关事情。
9) 安全员每日对各班组的施工安全和现场卫生进行指导和监督。确保当日无事故，活完场清。
10) 施工任务和完成情况制成图表，公布于众，促使全员都能按要求完成各自的任务。施工现场的各项管理制度、操作规程、工作标准在施工前要求每个员工熟知并自觉遵守。
11）紧急事故处理程序
如发生其他紧急事件，根据业主或管理单位的要求：
1、第一时间通知甲方，并遵照甲方相关管理制度执行；
2、积极协助甲方处理突发性事件；服从甲方指挥和调动。
四、质量目标和质量保证措施
1. 质量目标：
完全达到国家及相关规范和标准（详细标准见2.1质量标准依据）；工程施工完毕，保证达到国家清洗标准。
2、质量保证承诺
2.1质量标准依据
| 政策法规的名称 | 施行时间 | 出台政策的管理部门 |
| 《公共场所集中空调通风系统清洗规范》 | 2006年3月1日 | 中华人民共和国卫生部 |
| 《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》 | 2006年3月1日 | 中华人民共和国卫生部 |
| 《GB/19210-2003空调通风系统清洗规范》 | 2003年6月30日 | 中华人民共和国国家质量监督验检检疫总局 |
| 《GB/T 18883室内空气质量标准》 | 2002年3月1日 | 国家质量监督检验检检疫总局、国家环保局、卫生部联合发布 |
| 《GB/T50243通风与空调工程施工及验收规范》 | 2002年 | 中华人民共和国国家质量监督验检检疫总局 |
| 《GB/T17220公共场所卫生检测技术规范》 | 1998年 | 中华人民共和国国家质量监督验检检疫总局 |
| 《GB17095室内空气中可吸收颗粒物卫生标准》 | 1997年 | 中华人民共和国国家质量监督验检检疫总局 |
2.2国家强制标准
A、《GB19210-2003空调通风系统清洗规范》国家强制标准
GB/T 18883 室内空气质量标准
GB/T 17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准
GB/T 17220 公共场所卫生检测技术规范
B、中央空调系统污染程度指标检测标准
| 污染程度 | 污 染 指 标 | |
| 积尘中微生物（cfu/g） | 管道积尘量（g/㎡） | |
| 严重 | 检出致病微生物 | ≥20 |
| 中等 | 细菌≥10000 | 2-20 |
| 霉菌≥ 3000 | ||
C、中央空调风道清洁程度判定指标
| ● 残留尘粒量应在1.0g／m2以下 |
3、质量控制及流程
1) 确认清洗工程所需设备到达现场前的卫生状况；
2) 检查进入现场的化学药剂和材料是否有国家有效的测试报告或认可；
3) 工程进行前，质检人员对风管，机组的翅片及过滤网等位置进行拍照记录；
4) 对风机盘管的翅片，托水盘和散流器进行拍照记录，并用风速仪将有关风速记录在纪录表格上；
5) 室内环境状况的监控，以使清洗工作不对环境产生不利影响；
6) 对隔离区隔离有效性的监控；
7) 监督现场施工人员是否按照公司的安全守则进行施工；
8) 监督设备的安全使用；
9) 根据工程规范和有关标准监控清洗过程；
10) 由质验人员利用目测法和称重法对该段风管检验清洗的效果，以风管内壁表面无尘土和污物为判断通风管道达到视觉清洁合格的标淮。称重法的检验标淮为风管内表面残留尘粒量应在1.0g/m2以下；
11) 对机组的翅片，及过滤网进行检验，以翅片及过滤网之间的缝隙无污垢为合格的标淮；
12) 对风机盘管的翅片，托水盘及散流器进行检验，记录清洗后的风速，以翅片之间的缝隙无污垢，托水盘干净不积污水为合格标准。将风机恢复原位并启动，对清洗后的风速数据进行纪录；
13) 记录已清洗过的区域；
14) 对请洗后的效果进行拍照作纪录；
15) 检查检修口的封闭方法是否正确；
16) 提供工程检验报告文件；
17) 提供质量控制报告。
4、质量保障措施
4.1施工人员组织保证
1) 工程总监主要负责组织、协调人力资源及材料供应等相关事宜。
2) 项目经理：由具有多年空调行业施工经验的暖通工程师担任本项目的项目经理。
3) 选派具有高度责任心，技术全面的复合型人才负责本项目的管理工作，组建精干高效的项目经理部。
4) 实行项目经理责任制，全面负责工程指挥和调度。
4.2施工材料保证
1) 由一名项目经理主管材料的采购供应，落实好现场临时设施和临时用电、用水，组织好工具、材料的进场，落实材料物资供应。
2) 合理配置施工技术装备，提高机械化施工水平，风管清洗采用清洗机器人设备及相关设备清洗。
4.3 现场管理措施
1) 提前两天进场进行准备工作，准备期内，组织好施工力量、材料、工具的进场，落实好临时用电、用水，做好施工前的技术准备工作。
2) 根据整个工程的施工进度计划，编制周、日施工进度计划，并严格保证计划的实现，以求确保工期的实现。
3) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。工程分主风道清洗组、支风道清洗组、风口清洗组、风机盘管清洗组、空调机组清洗组、电工、质检人员、现场防护保洁组等，在非承包商因素的前提下确保工程按期保质竣工。
4) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整计划，在人力资源上和材料供应上予以保证。
5) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从工程进度、质量出发，确保工期按期竣工。
